風(fēng)管布置
(1)除塵系統(tǒng)的風(fēng)管宜采用圓形鋼制風(fēng)管,其接頭和接縫應(yīng)嚴(yán)密。
(2)風(fēng)管宜垂直或傾斜安裝,酚醛風(fēng)管,傾斜安裝時與水平面的夾角應(yīng)大于45°,風(fēng)管價格,小坡度或水平敷設(shè)的管段應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)采取防止積塵的措施。
(3)支管宜從主管的上面或側(cè)面插入,三通管的夾角,風(fēng)管安裝,宜采用15 °-45 °。
(4)在容易積灰的異形管件附近,應(yīng)設(shè)置密閉清掃孔。
(5)除塵風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處的曲率半徑R=1·5-3.0D,如曲率半徑不允許大時,要在彎頭內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片。
風(fēng)管安裝加工應(yīng)注意的6個問題
大家都知道與電加熱器、防火閥連接的風(fēng)管要求采用不燃材料,是防止高溫引起火災(zāi)或火災(zāi)發(fā)生時火焰越過防火閥而造成更大的損失,風(fēng)管安裝加工應(yīng)注意的幾大問題具體如下:
1、通風(fēng)管道在運輸過程應(yīng)有防止損傷其風(fēng)管的保護(hù)措施。
2、榫接風(fēng)管的連接在榫口處涂膠粘劑,是為增強(qiáng)接頭處的強(qiáng)度。
3、當(dāng)風(fēng)管采用地面預(yù)組裝后架空安裝時,限制預(yù)組裝的長度是為了遮免風(fēng)管因自重產(chǎn)生的彎曲而破壞構(gòu)件接口。
4、玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管端口為切割面時,安徽風(fēng)管,在裝配法蘭連接件前應(yīng)將管端切口面用膠帶或膠液進(jìn)行封堵,才能防止玻璃纖維外露和飛散。
5、非f法蘭連接的玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管垂直安裝的支撐件制作與安裝的方法。
6、豎井內(nèi)通風(fēng)管道垂直安裝,由于空間少,又不便于以后檢修,故風(fēng)管一般采用外套角鋼法蘭連接以增加連接點的牢固程度和強(qiáng)度,并把法蘭作成“井”形,吊筋直接吊在角鋼法蘭的吊耳上而不另設(shè)支撐件。
風(fēng)管安裝加工是將法蘭的槽口套插在風(fēng)管管板的端頭,用膠粘劑粘接。如果其間沒有過盈量,槽口和風(fēng)管端面插入時會有一定的間隙,使其無法粘為一體。
通風(fēng)管道作為現(xiàn)在我們生活中常見的產(chǎn)品,現(xiàn)在的市場應(yīng)用非常廣泛,通風(fēng)管道的發(fā)展可以說是非常的波折,但是現(xiàn)在我們使用的人群也越來越多,現(xiàn)在我們在身邊可以經(jīng)常見到通風(fēng)管道,今天通風(fēng)管道廠家給大家介紹一下通風(fēng)管道的計算。
在進(jìn)行通風(fēng)管道系統(tǒng)的設(shè)計計算前,必須首先確定各送(排)風(fēng)點的位置和送(排)風(fēng)量、管道系統(tǒng)和凈化設(shè)備的布置、風(fēng)管材料等。設(shè)計計算的目的是,確定各管段的管徑(或斷面尺寸)和壓力損失,保證系統(tǒng)內(nèi)達(dá)到要求的風(fēng)量分配,并為風(fēng)機(jī)繪制施工圖提供依據(jù)。
進(jìn)行通風(fēng)管道系統(tǒng)水力計算的方法有很多,如等壓損法、假定流速法和當(dāng)量壓損法等。在一般的通風(fēng)系統(tǒng)中用得普遍的是等壓法和假定流速法。等壓損法是以單位長度風(fēng)管有相等的壓力損失為前提的。在已知總作用壓力的情況下,將總壓力按風(fēng)管長度平均分配給風(fēng)管各部分,再根據(jù)各部分的風(fēng)量和分配到的作用壓力確定風(fēng)管尺寸。對于大的通風(fēng)系統(tǒng),可利用等壓損法進(jìn)行支管的壓力平衡。
假定流速法是以風(fēng)管內(nèi)空氣流速作為控制指標(biāo),計算出風(fēng)管的斷面尺寸和壓力損失,再對各環(huán)路的壓力損失進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到平衡。這是目前常用的計算方法。